1、注塑機的主要(yao)危險區(qu)域

注塑機是在強力、高(gao)(gao)(gao)(gao)速(su)、高(gao)(gao)(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)(gao)(gao)壓的(de)條件(jian)下快速(su)進(jin)行工作的(de)，其(qi)射出機構均屬(shu)高(gao)(gao)(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)(gao)(gao)速(su)及局部高(gao)(gao)(gao)(gao)溫的(de)機器。

注塑機(ji)主要危(wei)險區如下：

(1)進料(liao)區：此區域因有螺桿旋轉，因此勿將鐵棒或(huo)其(qi)他異物置入;

(2)料管護蓋(gai)區(qu)：此(ci)區(qu)域(yu)為(wei)原料加熱(re)區(qu)，溫(wen)度極(ji)高且(qie)有電擊危險(xian);

(3)射(she)嘴區：此區域為原料高壓射(she)出之處，有噴(pen)濺之危險;

(4)模具(ju)區：此區域為模具(ju)高速且高壓開關動作區，相當危險(xian)。此外，原料(liao)也可(ke)能從模具(ju)的合模面噴出，需特別小心(xin);

(5)托模區：具有強力(li)的(de)機械(xie)動作(zuo)，需特別小(xiao)心;

(6)鎖模機構(gou)：具有高速而強力(li)的(de)機械(xie)動作，需特別小心。

2、主(zhu)要危(wei)險有害(hai)因素

①機械性危險因素(su);

②熱能傷害因素(su);

③電性傷害因(yin)素;

④有害物；

⑤環境因(yin)素;

⑥人的不(bu)安全行(xing)為因素

3、注塑機周(zhou)邊設備的危險有害因素

1）、熱(re)風式料斗干燥機(ji);

2）、全自動填(tian)料機;

3）、自動取出機(ji)(機(ji)械(xie)手)

4）、塑料破碎機(ji)。

注塑機械加工(gong)作業安全事故

由于注塑(su)機工(gong)作的(de)強力、高(gao)(gao)速、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓特(te)性.在設計時采用的(de)安(an)全保障(zhang)通常較(jiao)高(gao)(gao)，發生事故(gu)大多(duo)是操(cao)作失誤或違(wei)反操(cao)作規程所造(zao)成。

常發生(sheng)的事故有以下情況(kuang)：

(1)手被模(mo)具壓傷；

(2)手被頂針壓傷；

(3)由于(yu)排除故障或維修需要人(ren)體頭部(bu)、手臂(bei)進入危險(xian)區域，但由于(yu)沒(mei)(mei)有切斷注塑機(ji)電源，沒(mei)(mei)有關閉注塑機(ji)馬(ma)達，設備突然失靈而(er)動(dong)作，導(dao)致人(ren)體某部(bu)位整體性被(bei)壓傷；

(4)高溫熔料(liao)飛(fei)濺；

(5)火(huo)災事故注塑機周邊設(she)備(bei)引起壓傷(shang)、燙傷(shang)、碰傷(shang)、金屬(shu)劃傷(shang)等。