影響塑料試模制作流動性的主要因素：
流動性：材料流動性可以根據塑料的相對分子質量、熔融指數、阿基米德螺旋線長度、表觀a度及流動比(流程長度l塑件壁厚)等進行分析。相對分子質量小、熔融指數高、螺旋線長、表觀a度小、流動比大的塑料流動性好。按模具設計要求，可將流動性分為3類：流動性好的，如尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯；流動性中等的，如改性聚苯乙烯(A13S)、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等；流動性差的，如聚碳酸醋、硬聚抓乙烯、聚苯醚、聚礬、氟塑料等。
影響流動性的主要因素有以下幾個方面：
①溫度：料溫高則塑料的流動性增大。
②壓力：注射壓力增大則熔融塑料受剪切作用大，其流動性也隨之增大。特別是聚乙烯、聚甲醛
對壓力的反應十分敏感，所以在成型時可以通過調節注射壓力來控制流動性。
③模具結構：模具澆注系(xi)統(tong)的(de)(de)形(xing)式(shi)、尺寸和布置，冷(leng)卻系(xi)統(tong)設計(ji)的(de)(de)合理性，熔料(liao)流(liu)(liu)動(dong)(如(ru)型(xing)腔(qiang)表面粗糙度(du)、流(liu)(liu)道截(jie)面積、型(xing)腔(qiang)形(xing)狀和排氣系(xi)統(tong))等因(yin)素(su)都直接(jie)影響(xiang)到熔料(liao)在型(xing)腔(qiang)內的(de)(de)流(liu)(liu)動(dong)性。