在我們生產塑料模具的過程中會出現塑膠模具爆裂的情況，現為大家分析會造成塑膠模具爆裂的九大因素：
　　1、材質不好在后續加工中容易碎裂。
　　2.熱處理:淬火回火工藝不當產生變形。
　　3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。
　　4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳。
　　5.線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角。
　　6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。
　　7.脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料。
　　8.落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎。
　　9.生(sheng)產(chan)意識:疊(die)片(pian)沖(chong)壓,定位(wei)(wei)不到(dao)位(wei)(wei),沒使用(yong)吹氣槍(qiang),模板(ban)有(you)裂(lie)紋仍(reng)繼續生(sheng)產(chan)。