
在熱處理過程中,精密注塑模具常常會產生變形,為了預防這種不好的現象,只要把握其變形規律,分析其產生的原因,采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密注塑模具的熱處理變形可采取以下方法預防。
(1)公道選材。對精密注塑模具應選擇材質好的微變形模具鋼,對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進行公道鑄造并進行,對較大和無法鑄造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。
(2)模具結構設計要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對稱,對于變形較大模具要把握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密注塑模具可采用組合結構。
(3)精密注塑模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。
(4)公道選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于精密注塑模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
(5)在保證模具硬度的條件下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。塑料試模
(6)對精密注塑模具,在前提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
(7)對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。
(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。
熱(re)處理工藝操作有(you)許多方(fang)法,具(ju)(ju)體包括(kuo)如(ru)堵孔、綁孔、機械固(gu)定(ding)、相宜(yi)的(de)加熱(re)方(fang)法、準確選擇模具(ju)(ju)的(de)冷(leng)卻方(fang)向和在(zai)冷(leng)卻介質中的(de)運動方(fang)向等,公道的(de)回火熱(re)處理工藝也是減少精(jing)密注塑(su)模具(ju)(ju)變形的(de)有(you)效措施。